防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，对物体起到防腐蚀的作用，保护物体的使用寿命。水性防腐涂料是最常用的一种，但是水性防腐涂料有一些缺陷，下面一起看看这些缺陷以及引起这些缺陷的原因和解决方法。

水性防腐涂料常见缺陷

一批刚做好并包装好的防腐涂料，其优点或缺陷是说不清的，只有到开罐、开桶时，才看得见其外观和稳定性的情况，一般会出现的缺陷有：上有浮水、下有结块、表面浮泡、变质发霉等。还有，到涂装施工后，才看得见其效果。可能会出现：涂料流挂、一道遮盖力差、膜面缩孔、针孔、表面不平整、外面漆缺乏丰满度和光泽度等。一段时间后，如果防腐涂料或涂装质量不好，还会出现开裂、剥落、起泡、生锈等缺陷。

水性防腐涂料常见缺陷的原因

1、涂膜泡控
原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到最佳。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。
2、涂膜缩孔
原因主要有：涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。
3、硬度问题
原因主要有：与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。
4、耐水（盐雾）性差
原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；基料加量不足；防锈乳液其实不防锈；因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷；有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。
5、涂膜外观缺陷
就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。

水性防腐涂料常见问题防治

根据研发实践的体会，对上述这些缺陷，我们是采取以下措施加以防治解决的：从配方源头上加以防治，即设法降低防腐涂料的表面张力。水性防腐涂料与溶剂型防腐涂料最主要的区别就是使用的分散稀释介质不同，造成了两种涂料表面张力的不同，水性防腐涂料的问题就要比溶剂型防腐涂料多。因此，对水性防腐涂料，不管是高档还是低档，都要把降低涂料的表面张力提高涂层的附着力放在第一位。

水性防腐涂料分散剂推荐

下面推荐了两款分散体系不同的分散剂：

 

HY-257

HY-257是用于水性涂料体系的分散剂，是用于水性涂料体系的分散剂，因其与颜料互配性高，添加少量即可有效地降低浆料粘度，并能提高颜料的展色性、稳定性，特别适用于生产钛白粉、铁系颜料含量高的颜料浓缩浆和涂料，因此，也是一款氧化铁专用分散剂。

物理指标：

外观 ：无色至淡黄色透明液体  

成分：含亲颜料基团的高分子聚合物     

离子类型：阴离子

活性成分：40%

溶剂：水

PH值：7-8

产品特点：

1.在分散时使用，添加少量就可以强烈地降低浆料粘度。

2.能减少研磨过程所需时间。

3.特别适用于钛白粉、氧化铁红等颜料分散。

4.能长期提供颜填料粒子良好的分散稳定性。

5.能提供颜料的展色性，并使颜料的色相和着色力稳定。

6.不含溶剂和乙氧基壬基酚，环保性好。

应用范围：

水性工业涂料，汽车漆，皮革涂料，水性木器漆，水性色浆，水性油墨，建筑涂料等。

使用方法：

为达到优异效果，加入颜料之前，分散剂应先加入到研磨料中。

请预先测试添加量。一般添加量为0.1一1.0%（固/固）。

 

 

HY-268

HY-268是一种非离子型高分子分散剂，综合性能强，对炭黑及各种有机颜料分散效果好，具有低起泡性、优异的降粘性，适用于涂料、油墨、印染及高浓度色浆领域。

主要指标：

主要成分：含颜料亲和基团嵌段聚合物

外观：淡黄色透明液体

活性成分：50％

离子性：非离子

pH 值：5. 0-7. 0

产品特点：

1、对各种有机颜料及炭黑具有优异的分散效果；

2、具有优异的降粘效果，是高固低粘水性色浆的理想选择；

3、防止絮凝，储存过程中可保持色浆良好的颜色和粘度稳定性；

4、耐强酸强碱及耐高温；

5、特别适用于水性无树脂色浆的分散。

应用领域：

水性涂料、油墨、水性通用色浆。

使用方法：

将助剂直接分散于水性介质中，然后加入颜料进行研磨。

建议添加量（基于颜料）：炭黑：15%—40%；有机颜料：10%—30%。