水性防腐涂料在应用过程中经常存在一些缺陷，下面一起来看看常见的缺陷有哪些，并分析一下引起这些缺陷的原因。

水性防腐涂料常见缺陷包括如下：

 1、漆膜开裂

漆膜开裂就是成膜性不好，一般原因是成膜助剂筛选或用量不当。

 2、涂膜泡孔

原因主要有：消泡剂选择和搭配不当；打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀；辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到最佳。

3、涂层缩孔：缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差

原因主要有：基材被污染或未打磨；表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差；消泡剂、成膜剂等加量过大；面漆与底漆之间的间隔时间过长。

4、流挂问题

一般产生流挂主要是因为开稀水比例过高，或者是一次性喷涂过厚，或者是涂料低剪切粘度不够。

5、硬度问题

原因主要有：与基料的Tg值及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

6、耐水（盐雾）性差

原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗；涂料中亲水物质太多；基料加量不足；防锈乳液其实不防锈；因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差；还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷。

7、漆膜外观缺陷

就面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差；光泽度不高，视觉效果差，与颜基比或PVC较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。