纺织印染生产加工工序步骤多样化，如上色、印花、施加化工油剂等。而在这些工序印染的操作过程中均有泡沫出现，特别是搅拌作用剧烈的场合，如高温、高压喷射溢流上色等工艺操作过程中，发泡尤为强烈。而泡沫的出现，容易致使织物浮起，上色不匀等问題，所以说消泡剂的运用也尤为重要。
在纺织品加工过程中。各道工序，都可应用消泡剂。织造上浆一般织物在织造和整理时都需要上浆。根据不同纤维品种，浆料主要有淀粉、羧甲基纤维素、甲基纤维素聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸酯和海藻酸钠等。这些高分子物质在浆液中容易出现泡沫，影响渗透，使上浆不匀。织造上浆要求低泡或无泡，消泡剂的需求量不少，特别是化纤和丝绸用丙烯酸酯合成化学浆料含有乳化剂容易发泡，一般都加消泡剂。
消泡剂
消泡剂的特征有：
1.消泡快，抑泡性能好。
2.不影响起泡体系的基本性质。
3.扩散性、渗透性好。
4.化学性稳定。
5.无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
纺织印染用消泡剂的用途有破泡和抑泡两种性能，有些消泡剂仅能暂时性破泡，溶入液体即失去作用。理想的消泡剂，要求同时具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，也不易被工作液乳化和增溶。
消泡剂加入到工作液后，即成为溶液、乳液或分散液，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡沫更低的表面张力，可将表面活性剂或发泡物质吸引拉过来，使泡沫液膜表面粘度降低，局部变薄而破裂。一般来说，纺织印染消泡剂可分为：有机消泡剂和聚硅氧烷消泡剂(通常称为有机硅消泡剂)。有机硅消泡剂不溶于水的低表面张力的液体，这类消泡剂的使用浓度较大，约为0.1%-0.4%，且消泡作用往往不易持久。
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